優(yōu)質(zhì)水泥制磚機(jī)模具應(yīng)具有哪些特性?
水泥制磚機(jī)模具長(zhǎng)時(shí)間與砂子摩擦，會(huì)造成一定的磨損，這種磨損是不可避免的，但我們可以通過(guò)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理，可降低磨損的程度，對(duì)于不同廠家生產(chǎn)的模具，使用時(shí)間各不相同，經(jīng)過(guò)我們長(zhǎng)時(shí)間總結(jié)，得出優(yōu)質(zhì)的水泥制磚機(jī)模具具有以下特性。
一、耐磨性
水泥制磚機(jī)模具硬度是影響耐磨性的主要因素，模具硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形狀、尺寸和分布有關(guān);
二、強(qiáng)度和韌性
水泥磚機(jī)模具的工作條件很差，有些模具經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂，為防止模具零件脆性斷裂，模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性，模具的韌性主要取決于碳含量、晶粒尺寸和顯微組織;
三、疲勞斷裂性能
在水泥磚機(jī)模具的工作過(guò)程中，在長(zhǎng)期的循環(huán)應(yīng)力作用下，往往會(huì)導(dǎo)致疲勞斷裂，其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂，模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度和材料中夾雜的含量;
四、高溫性能
當(dāng)水泥磚機(jī)模具工作溫度較高時(shí)，會(huì)降低模具的硬度和強(qiáng)度，導(dǎo)致模具早期磨損或塑性變形而失效，模具材料應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強(qiáng)度;
五、耐冷熱疲勞
一些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻狀態(tài)，使模具型腔表面在張力和變壓應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋和剝落，增加摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，導(dǎo)致模具失效，冷熱疲勞是熱作模具的主要失效形式之一，應(yīng)具有較高的冷熱疲勞抗力;
六、耐腐蝕性
在水泥磚機(jī)模具如塑料模具工作時(shí)，由于塑料中含有氯、氟等元素，加熱后HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體分解沉淀，腐蝕模具型腔表面，增加其表面粗糙度，加劇磨損失效。
以上幾點(diǎn)是合格優(yōu)質(zhì)水泥制磚機(jī)模具應(yīng)該具有的特性，我們不僅要保證模具的尺寸和精度，還要保證其質(zhì)量，在設(shè)計(jì)和加工時(shí)都要將這些因素考慮在內(nèi)，應(yīng)該提高加工精度和工藝技術(shù)，不能因降低生產(chǎn)成本而減少加工工序。
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